銅鋁復合暖氣片現在更多地適用于高中端市場及水質較差地區和以燃氣壁掛爐為熱源的市場采用。成為北方市場中高中檔工程和零售的主流。由于銅鋁復合暖氣片的售后問題比較少，許多終端零售商業比較傾向于推薦該款產品。
    一組銅鋁復合暖氣片是怎么形成處理的，它的主要生產工藝流程有哪些呢？下面小編就為大家介紹一下:
    1.選材下料:選用耐腐蝕強的**純紫銅作為水道，選用**鋁型材作為散熱主體。
    2.焊接:高頻焊接技術瞬間產生超高溫，焊接點熔化充分，使用的是銅銀合金焊條熔化后流動性滲透性佳，焊接效果大大優于普通電氣焊氬弧焊。
    3.兩次打磨拋光:在優良的焊接工藝基礎上，依照意大利，〈歐盟〉的行業慣例，只需進行輕度打磨即可實現散熱器表面光潔平整。
    4.脹管:選用全自動機械脹管機進行脹管。銅管插入鋁散熱片，用機械脹頭均勻脹大，保證銅管的過盈脹接，且銅管與鋁型材接觸均勻，保證了銅管與鋁材的緊密結合，減小熱阻，保證傳熱。
    5.打壓:檢驗暖氣的密閉性，打壓一共分為兩次，一次為焊接完畢以后半成品試驗打壓，另外一次是全部生產完畢以后成品打壓。
    6.兩次表面噴涂:使得暖氣表面更加平整光滑，會泛出瓷質光澤。

    7.包裝
    隨著全球經濟發展，銅和鋁的國際價格進一步提高的趨勢在所難免。正是因為價格因素使得銅鋁復合暖氣片的發展受到巨大制約。新飛散熱器在每個生產環節做到層層把關，做到每一組暖氣片都保質保量的送入廣大消費者的家里。

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